(2)機(jī)械曝氣裝置:主要由水下曝氣機(jī)及擴(kuò)散裝置組成.
曝氣裝置的技術(shù)性能指標(biāo)：
① 動(dòng)力效率（Ep）：每消耗1度電轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量（kgO2/kw.h）；
② 氧的利用率（EA）：又稱(chēng)氧轉(zhuǎn)移效率，是指通過(guò)鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量占總供氧量的百分比（%）；
③ 充氧能力（R0）：通過(guò)表面機(jī)械曝氣裝置在單位時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量（kgO2/h）。
2、鼓風(fēng)曝氣裝置：
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、空氣輸送管道以及曝氣裝置所組成。鼓風(fēng)曝氣裝置可分為：（微）小氣泡型、中氣泡型、大氣泡型、水力剪切型、水力沖擊型、等
① （微）小氣泡型曝氣裝置：
由微孔透氣材料（陶土、氧化鋁、氧化硅或尼龍等）制成的擴(kuò)散板、擴(kuò)散盤(pán)和擴(kuò)散管等；氣泡直徑在2mm以下（氣泡在200nm以下者，為微孔）；氧的利用率較高，EA=15~25%，動(dòng)力效率在2 kgO2/kw.h以上；缺點(diǎn)：易堵塞，空氣需經(jīng)過(guò)濾處理凈化，擴(kuò)散阻力大。
② 中氣泡型曝氣裝置：
氣泡直徑為2~6mm。1) 穿孔管；2) 新型中氣泡型曝氣裝置；
③ 水力剪切型空氣擴(kuò)散裝置：
利用裝置本身的構(gòu)造特點(diǎn)，產(chǎn)生水力剪切作用，將大氣泡切割成小氣泡，增加氣液接觸面積，達(dá)到提高效率的目的。如：定螺旋曝氣器等。
④ 水力沖擊型曝氣器：
射流曝氣：分為自吸式和供氣式——自吸式射流曝氣器由壓力管、噴嘴、吸氣管、混合室和出水管等組成；EA = 20%；噪音小，無(wú)需鼓風(fēng)機(jī)房；一般適用于小規(guī)模污水廠。
3、機(jī)械曝氣裝置
又稱(chēng)表面曝氣裝置
① 曝氣的原理：
1) 水躍——曝氣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，表面的混合液不斷地從周邊被拋向四周，形成水躍，液面被強(qiáng)烈攪動(dòng)而卷入空氣；
2) 提升——曝氣機(jī)具有提升作用，使混合液連續(xù)地上下循環(huán)流動(dòng)，不斷更新氣液接觸界面，強(qiáng)化氣、液接觸；
3) 負(fù)壓吸氣——曝氣器的轉(zhuǎn)動(dòng)，使其在一定部位形成負(fù)壓區(qū)，而吸入空氣。分類(lèi)：按轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝形式，可分為豎軸式和橫軸式兩大類(lèi)。
② 豎軸式機(jī)械曝氣裝置：泵型葉輪曝氣器、K型葉輪曝氣器、倒傘型葉輪曝氣器和平板型葉輪曝氣器等。
③ 橫軸式機(jī)械曝氣裝置：曝氣轉(zhuǎn)刷、曝氣轉(zhuǎn)盤(pán)等。
1) 泵型葉輪曝氣器
由葉片、進(jìn)氣孔、引氣孔、上壓罩、下壓罩和進(jìn)水口等部分組成；
2) K型葉輪曝氣器
呈雙曲線形；浸沒(méi)深度為0~10mm；線速度為4~5m/s。
3) 倒傘型葉輪曝氣器
由圓錐形殼體及連接在外表面的葉片所組成；轉(zhuǎn)速在30~60r/min；動(dòng)力效率為2~2.5
4) 平板型葉輪曝氣器
由葉片與平板等部件組成；葉片與平板半徑的角度在0~25之間；線速度一般在4.05~4.85之間。
